Mat-material för förpackningar
Vår termoformningmaskiner bearbetar PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA och annan-matklassad plast, vilket ger säker, pålitlig och flexibel produktion av
ett brett utbud av livsmedelsförpackningar.
PP (polypropen)
- Lämplighet:Säker för mikrovågsugn, kylning och frysning (temperaturområde 0–260 grader F / -18 grader till 125 grader).
- Miljövänligt:Återvinningsbar och kostnadseffektiv-.
- Applikationsscenarier:Avhämtningsbehållare, matlådor och brickor.
PET (polyetylentereftalat)
- Lämplighet:Bäst för förvaring i kyl eller rumstemperatur (temperaturintervall på -40–140 grader F / -40–60 grader); inte lämplig för högtemperaturmikrovågsugn.
- Miljövänligt:Återvinningsbar med hög transparens.
- Applikationsscenarier:Dryckeskoppar, salladsskålar, genomskinliga brickor, färdiga-att-matbehållare.
PLA (polymjölksyra)
- Lämplighet:Användning i kyl eller rumstemperatur (temperaturintervall på -4–122 grader F / -20–50 grader); inte lämplig för mikrovågsugn eller högtemperaturuppvärmning.
- Miljövänligt:Biologiskt nedbrytbart, med hållbara förpackningslösningar tillgängliga.
- Applikationsscenarier:Miljövänliga-engångsmuggar, skålar, brickor och serviser.
Kämpar du med dessa livsmedelsförpackningsutmaningar?
Produktionsutmaningar
-
Kämpar du med ett högt arbetsberoende?
-
Har låg utrustningseffektivitet en flaskhalsproduktion?
-
Avbryter frekventa driftstopp ditt schema?
-
Fördröjer långsamma mögelbyten din leverans?
-
Skadar höga energikostnader din lönsamhet?
Utmaningar för förpackningar och material
-
Kämpar du med förpackningsläckage eller brott?
-
Har låg utrustningseffektivitet en flaskhalsproduktion?
-
Kan dina maskiner bearbeta PP, PET och PLA på ett tillförlitligt sätt?
-
Kan du byta material snabbt samtidigt som du förblir kompatibel?
-
Kan din utrustning anpassas till olika storlekar och design?
LITAI hög-precisionsvärmeformningsmaskiner för livsmedelsförpackningar
Våra termoformare i plast hanterar olika användningsområden för livsmedelsförpackningar som brickor, lådor och koppar, med alternativ för stansning
och hög-precisionsproduktion för att säkerställa effektivitet, konsekvens och kvalitet.
Fyra-stations termoformningsmaskin
Med integrerad stansning för mångsidig tillverkning av brickor och lock.
Plastkopp termoformningsmaskin
Tillverkar drickskoppar med exakta mått och släta kanter.
Hur våra termoformningsmaskiner av plast löser dessa utmaningar
Exakt temperatur- och tryckkontroll
- Hög-temperaturkontroll med hög precision:Noggrannhet inom ±1 grad säkerställer stabil, konsekvent formningskvalitet.
- Stabil tryckreglering:PID-system med sluten-loop upprätthåller 0,6–0,8 MPa, vilket förhindrar skevhet, läckage och sprickbildning.
- Avancerat kontrollsystem:PLC-kontroll med hög-känslighetssensorer möjliggör realtidsövervakning och automatiska justeringar.
Hög produktionskapacitet
Ställ in TTF-820-serien för att producera 230×180 mm PET-flipboxar som ett exempel.
- Hög effekt och effektivitet:13 500 stycken per timme, 125 % högre än den mindre TTF-520-serien.
- Arbets- och kostnadsbesparingar:Minskade från 3 operatörer till 2, vilket minskade arbetskostnaderna med 30 %.
- Energibesparingar:År-på-år minskade energiförbrukningen med 2–6 %.
Hög kvalitet och kostnadsbesparingar
- Hög-temperaturkontroll med hög precision:Färdig produktutbyte Större än eller lika med 99 %, med defektfrekvens > 1 %, vilket säkerställer tillförlitlig livsmedelsförpackning och stabil massproduktion.
- Lågt avfall:Skrothastighet Mindre än eller lika med 2 % minskar råmaterialförlusten.
- Kostnadsbesparingar:Skrotåtervinning och återanvändning sänker de totala produktionskostnaderna med 15–20 %.
Flexibel anpassning
- Mångsidiga formstorlekar:Kompatibilitet med formar från 200×200 mm till 1000×1200 mm, rymmer 1 till 48 hålrum.
- Snabbt byte av form:Formbytestid Mindre än eller lika med 20 minuter, vilket sparar 50 % jämfört med traditionella modeller.
- Skräddarsydda lösningar:Flexibilitet för en mängd olika material, storlekar, former och logotyper, vilket möjliggör effektiv produktion av små-partier, hög-mixbeställningar.
Materialkompatibilitet och hållbarhet
- Materialkompatibilitet:Kan bearbeta återvinningsbara och biologiskt nedbrytbara material som PP, PET och PLA, med tjocklek från 0,2 till 1,6 mm.
- Biologiskt nedbrytbar PLA:PLA bryts ner inom 6–12 månader under industriell kompostering, vilket möjliggör gröna förpackningslösningar.
- Högt materialutnyttjande:Mer än eller lika med 95 % utnyttjande minskar koldioxidutsläpp och råvaruavfall, i linje med globala hållbarhetsinitiativ.
Applikationsmångsidighet
- Bred tillämpning:Lämplig för olika livsmedelsförpackningar, från frysförvaring (-40 grader) till mikrovågsuppvärmning (upp till 120 grader).
- Hög transparens:PET-förpackningar med mer än eller lika med 90 % ljusgenomsläpplighet, som tydligt visar matens utseende.
- Miljövänligt-och säkert:Förmåga för produktion av hållbara serviser och uppfyller internationella standarder för livsmedelskontaktsäkerhet.
Termoformade livsmedelsförpackningsapplikationer
Våra termoformningsmaskiner tillhandahåller mångsidiga lösningar för tillverkning av ett brett utbud av livsmedelsförpackningar,
från behållare och äggbrickor till koppar och lock.
Fruktlådor
Mooncake lådor
Lunchlådor
Matbehållare
Kryddlådor
Tårta lådor
Äggbricka
Deli lådor
Yoghurtkoppar
Kaffekoppar
Mjölktekoppar
Plastkoppar
Färgglada kopplock
Kopplock
Lock med hål
Matförpackningslådor
Hållbarhet i livsmedelsförpackningar
Våra hållbara termoformningsmaskiner för livsmedelsförpackningar bearbetar återvunnen och biologiskt nedbrytbar plast, vilket gör det möjligt för företag att effektivt producera säkra, miljövänliga-matbehållare. Stödmaterial som PLA, dessa maskiner minskar energiförbrukningen, maximerar materialanvändningen och minimerar avfallet, allt samtidigt som de uppfyller ISO- och CE-standarderna för tillförlitlig och säker produktion.
Se hur våra kunder drar nytta av våra termoformare i plast
Chris Daily Beverages Ltd|Helautomatisk Yoghurt Cup Line
Genom att uppgradera till en helautomatisk produktionslinje för yoghurtbägare förbättrade Chris Daily Beverages Ltd produktkvaliteten med hållbara återvinningsbara bägare, minskade koppar som går sönder och sänkte förpackningskostnaderna, vilket uppnådde en mer effektiv och kostnadseffektiv produktionsprocess.-
Saudi ABC Plastic Group|Thermoforming Cup Line Upgrade
Saudi ABC Plastic Group uppnådde en minskning av energikostnaderna med 45 % (från 8 200 USD/månad till 4 500 USD/månad), sänkte frekvensen av bägaredefekter från 6,2 % till 1,8 % och förbättrade maskintillgängligheten från 82 % till 95 % efter att ha uppgraderat sin termoformningsmaskin med vårt servosystem-.
Shenghai förpackning|Uppgradering av PP Lunch Box produktionslinje
Shenghai Packaging minskade beroendet av arbetskraft, sänkte energiförbrukningen med 8 % och sänkte mängden skrot, vilket uppnådde en säker och effektiv PP-matlådeproduktion. Detta möjliggjordes av vårTTF-820AFlinje med precisionsuppvärmning, hög-precision pull-flikspår och realtidsövervakningssystem-.