Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Helautomatisk fyra-stations termoformningsmaskin för plast

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Fyra-stationer stor termoformningsmaskin för plast

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Helautomatisk tre-stations termoformningsmaskin för plast

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Höghastighets-tre-stations termoformningsmaskin för plast

 

Kontinuerlig innovation sedan 2001

 
 
 
 

Under de senaste 10 generationerna av uppgraderingar har Litai Machinery utvecklats från blistermaskiner till helautomatiska termoformningsmaskiner av plast.

Idag tjänar våra lösningarmat, medicinsk, elektronikochjordbruks-industrier, med kärninnovationer som återspeglas inom följande områden.

Generation-till-Generationsteknikuppgraderingar

 
 
 
 

En titt på tekniska genombrott över generationer, vilket leder till bättre prestanda och tillförlitlighet.

Generation

Intelligent drift

Energieffektivitet

Kostnadskontroll

Formstorlek

Produktionshastighet

Tillämpliga material

Arbetsstationer

1:a
(Blistermaskin)

Manuell justering (mekanisk)

50 kWh per timme (inklusive hjälpenheter)

Högt mögelslitage leder till ökade underhållskostnader

720 × 620 mm (max.)

1–8 min/st

Enkelt material

Enda

5:a

Introducerad grundläggande PLC-styrning

Servodrivning 20 % energibesparing

Automatisering minskar arbetskostnaderna

400 × 300 mm (hög-precision)

15 rpm

Vanliga material

Tre

8:a

Pekskärms HMI

Avancerad servodrivning 30 % energibesparing

Modulär design sänker reservdelskostnaderna

Snabbt formbyte för olika storlekar

25 rpm

Fler-materialkompositer

Fyra

10:e

B&R Intelligent IoT-system‌

Total energireduktion 30–80 %

Enhetskostnader minskade med 20 %

820 × 650 mm (hög precision)

30 rpm

(helautomatisk)

De flesta marknadsmaterial

Linjeförbindelse med flera-stationer

Detaljerade insikter i kärnteknologiska framsteg

 
 
 
 
Intelligent Operation

Intelligent drift

  • 1:a–2:a generationen

    Mekanisk knappkontroll

    Enstaka-stationsdesign

    Manuell kalibrering för temperatur, tryck och skärning

  • 4:e generationen

    Först med PLC-programstyrning

    Parameterförinställning aktiverad

  • 3:e generationen

    Den första samarbetsdesignen för flera-stationer

    Minskade arbetskostnader

    Effektiviteten ökade med 300 %

  • 10:e generationen

    B&R IoT-systemintegration

    Realtidsövervakning och adaptiva justeringar

    Felsvarstid under10 sekunder

Energy & Cost Savings

Energi- och kostnadsbesparingar

  • 4:e generationen

    Servomotorer ersätter hydraulsystem

    Energiförbrukningen minskad med 15 %

  • 10:e generationen

    Total energiförbrukning minskad med80%jämfört med . 1första generationen

    Formens livslängd förlängstrefaldig

  • 9:e generationen

    Värmeenergibalanserare fördelar temperaturen jämnt i hela ugnen

    Säkerställer enhetlig plåtuppvärmning och minskar energiförlusten

Production Efficiency

Produktionseffektivitet

  • Mögelflexibilitet

    Uppgraderad från fast form (1:a generationen) till system för snabb formbyte (10:e generationen)

    Stödjer flera beställningsstorlekar

  • Hastighetsförbättring

    Fyra-stationersynkron drift

    10:e generationens effektivitetsex gångerhögre än 1:a generationen

    Avkastningsgrad över99.5%

 
10:e generationens termoformningsmaskinparametrar
 
 
 
 

Utforska de omfattande tekniska parametrarna för vår senaste generations termoformningsmaskin.

Prestandahöjdpunkter

Tekniska specifikationer

Branschfördelar

Formningsnoggrannhet

VäggtjocklekstoleransMindre än eller lika med ±5 %, ytfinish av medicinsk-grad

ÖverskriderEU EN 13432standarder

Formstorlek (max.)

820 × 650 mm (anpassningsbar)

Multi-produktlayouter för kontinuerlig produktion

Materialkompatibilitet

PP, PS, PET, PVC, biologiskt nedbrytbara ark

Formelbyte med ett-klick för att minska stilleståndstiden

Intelligent underhåll

Påminnelse om förutsägande underhåll

Oplanerad stilleståndstid minskat med50%

KONTINUERLIG INNOVATION SOM DRIVER FRAMTIDEN FÖR THERMOFORMING

Uppgradering av LITAI termoformningsmaskin: Vad är förbättrat
 
 
 
 

Den 10:e generationens produkt utnyttjar tre kärnteknologier-full servodrivning, kompositformning och intelligent IoT-för att uppnå viktiga drifts-, energi-, kostnads- och effektivitetsförbättringar.

  • Drift

    Från manuell drift till "ett-klickproduktion"

  • Energi

    Från hög konsumtion till grön tillverkning

  • Kosta

    Från intensivt underhåll till långsiktigt-värde

  • Effektivitet

    Från enstaka maskiner med låg-kapacitet till intelligenta produktionslinjer