Plastkopp tilt-form termoformningsmaskin

Plastkopp tilt-form termoformningsmaskin

Detaljer
Formstorlek (Max.): 730×320mm
Formningsdjup (max.): 180 mm
Plåtbredd (Max): 510-760mm
Ingen-belastning Hastighet: 48 cykler/min
Plåttjocklek: 0,3-1,8 mm
Mått: L11000*B2900*H3500mm
Lämpligt arkmaterial: PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA etc.
Share to
Skicka förfrågan

Produktöversikt

 
 
 
 

TFC-730 plastkopp tippande termoformningsmaskin är vår varaktigt utvecklade produkt, det är främst för tillverkning av olika plastmuggar produkter.

Med formningsyta 730 * 320 mm och max djup 180 mm, kan maskinen uppfylla alla olika typer av kopparproduktionsförfrågningar. Den maximala körhastigheten 48 cykler/min hjälper till att utvecklas för hög effekt, låg energiförbrukning, hög stabilitet, hög automatisering och andra krav, vilket ger den perfekta lösningen för engångsmuggar med medelstor och hög kapacitet.

Ice Cream Cup

Glass kopp

Disposable Plastic Cup

Plastkopp för engångsbruk

Cold Drink Cup

Kalldryckskopp

Beverage Cup

Dryckeskopp

company

Intelligent tvåspråkigt kontrollsystem

1

company

Hög-slitage-konjugerad kamdrift

2

company

Direkt-drivmotor för stabil rörelse

3

company

Fyra-kolumnguide styvhet och slitstyrka

4

company

Servo-driven precisionskopphantering

5

company

Proprietär V-Flip Universal Adaptability

6

 

 

Vår flip-maskin för plastmuggar kan integreras med förpackningsproduktionslinjer, vilket avsevärt förbättrar produktiviteten samtidigt som arbetskostnaderna sänks. Detta helautomatiska system möjliggör sömlös produktion-till-förpackningsintegrering, vilket kräver endast ‌2 operatörer‌ för att slutföra hela processen-minska behovet av personal och öka effektiviteten. ‌40 %+ snabbare produktion‌ jämfört med manuella linjer, ‌60 % lägre arbetskostnad‌.

1

 

image

16 oz PP-koppar (92 mm diameter + 120 mm höjd) kan ställa in för 17 hålrum, och körhastigheten kan köras i 32 cykler/min

Designschema

Produktvideo
Verkliga-foton
Linjeteckning
Antennteckning
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

TEKNISK HUVUDPARAMETER

Maskinmodell

TFC-730

Formningsyta (L x B mm)

730×320

Formningsdjup (max.)

180 mm

Arkbredd

510-760 mm

Lämplig plåttjocklek

0,3-2,0 mm

Ingen-belastningshastighet (max.)

Ingen-belastning Hastighet 48 cykler/min(beror på olika produkter)

Lufttryck

0,6-0,8Mpa

Luftförbrukning

4000-5000 L/min

Vattenförbrukning

15.6m³/h

Vattentryck

Större än eller lika med 0,5Mpa (Kan inte slås på utan tillräckligt tryck)

Lämpliga arkmaterial

PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA etc.

Strömförsörjning

380V 50HZ 3FAS 4LEDNING

Huvudmotoreffekt

11,8KW

Värmebetyg

150,2KW (förvärmning)

Total vikt

15T

Förfarande

Uppvärmning--Formning/Skärning--Stabling

Maskinens mått

L 11000mm* B 2900mm* H 3500mm

Layout Drawing

Layoutritning

 Notera: Bilden ovan är ett layoutdiagram över standardutrustningen som är uppsatt för kundreferens. Du kan använda denna layout som en guide när du ordnar din mekaniska utrustning.

Struktur & Design

Structure & Design
Feeding device

Matningsanordning

Pneumatisk matningsanordning
Laddar automatiskt, spara manuella resurser, behöver bara en arbetare till drift, högeffektiv och bekväm;
Matar ark automatiskt och kan minska belastningen på transporterande servomotorer;

Sheet Conveying

Plåttransport

Matarkedjan använder dubbel-rad rullkedja med tänder, kylvattenkanalen lagras i kedjespåret, kyleffektiviteten är hög, vattnet sparas och livslängden är lång.
Mata med servomotordrivning med kedjedrev, matningsprecisionen är hög, start- och stoppsvaret är snabbt;
Halv-kedjeskena öppning; Lätt att justera kedjeskenans spänning;

Heating device

Uppvärmningsanordning

Värmare (elektrisk ugn) längd 2500mm, med tysk värmare, övre värme 39zoner, lägre värme 13 zoner, totalt 42 zoner (bifogad bild) automatisk temperaturkontrolljustering, hela temperaturkontrollen med temperaturkontrollmodul, solid state relä kontaktlös utgång, stabil, hög precision, temperaturkontrollfel Mindre än 1 grad eller lika med temperaturkontrollfel Mindre än 1 grad eller
Värmaren använder inbäddad keramisk fjärr-infraröd strålningskomponent, som har hög termisk effekt och är säker och pålitlig
Infraröd detektering ark vertikalt larm, för att undvika den elektriska ugnen temperaturen är för hög, plåt uppvärmning smälta in i den elektriska ugnen;

Operation Screen

Driftskärm

Hela systemet använder en B&R central styrenhet (med kinesisk och engelsk programmering) och ett mänskligt-maskingränssnitt. Den har en hög grad av integration, exakt kontroll och enkel användning.

Mould part

Formdel

Det övre formbordet är designat med lyftfunktion och antar motordrivning, vilket är bekvämt att lyfta och justera. Formdjupet kan justeras direkt för att anpassas till formar med olika stängningshöjder, med ett maximalt inställningsområde på ±5 mm;
Formens vatten- och luftvägar levereras direkt av formbordet, och forminstallationen är snabb; den övergripande formens utseende är mer rimlig;
Sträckningen använder servomotordriven kulskruvtransmission med-precision; sträcklängden kan ställas in direkt; positioneringen av sträcklängden är korrekt;

Flipping Cup Receiving Device

Mottagningsenhet för vändkopp

Det koppmottagande systemet använder en servomotordrivning och en egen-utvecklad V--formad vändmekanism, som möjliggör snabb koppsug, vändning och stapling, lämplig för produkter av olika kaliber och kopphöjder.

Cup Sweeping and Pushing Device

Enhet för sopning och skjutning av koppar

Både sop- och tryckanordningarna styrs av servomotorer. De kan snabbt sopa upp produkterna på transportbandet när det räknade antalet produkter har nåtts, baserat på antalet rader av formade produkter.

Cup Conveyor Belt

Cup transportband

Bägarens transportband drivs av en servomotor för att stiga och falla, och kopparna tas emot enligt antalet rader av formade produkter.

Waste Recycling

Avfallsåtervinning

Avfallsmaterialen som skärs ut efter produktproduktion rullas till avfallsrullar av avfallsåtervinningsstrukturen som drivs av servomotorn i en rotation moturs. De kan krossas till plastpartiklar av onlinekrossen och återanvändas.

  • Matningsanordning
  • Plåttransport
  • Uppvärmningsanordning
  • Driftskärm
  • Formdel
  • Mottagningsenhet för vändkopp
  • Enhet för sopning och skjutning av koppar
  • Cup transportband
  • Avfallsåtervinning
HUVUDSAKLIGA ELEKTRISKA KOMPONENTER
partner-01
partner-02
partner-03

KONFIGURATIONSLISTA

Namn

Stämpla

Varumärkets land

PLC

B&R

Österrike

Värd servomotor

B&R

Österrike

Matningsservomotor

B&R

Österrike

Stretchande servomotor

B&R

Österrike

Huvudreducerare

SY

tyska

Ympningskoppar servo

B&R

Österrike

Svepkoppar servo

B&R

Österrike

Tryckkoppar servo

B&R

Österrike

Leveransvillkor
Maskin Modell Antal (SET) Anmärkning

Plastkopp tiltande termoformningsmaskin

TFC-730

1

Maskin

Luftkompressor (6m³)

Skruvtyp

1

Hjälputrustning

Frystork (6m³)

6NF

1

Hjälputrustning

Chiller

15F

1

Hjälputrustning

Kyltorn

T-30

 

Hjälputrustning

Lufttank

2.0m³

 

Hjälputrustning

Mögel (prissättning enligt olika prover)

 

1

Forma

1. Leveransvillkor: FOB NINGBO, KINA

2. Paket: träfodralpaket (Om gasning krävs ska kostnaden betalas av kunden).

3. Betalningsvillkor: 30 % i förskott före produkt som deposition och resten 70 % ska betalas vid färdigställande och inspektion före leverans.

4. Strömförsörjning: 380V/50HZ, 3 faser, 4 trådar. Det tillkommer en extra avgift för olika spänningar.

5. Leveranstid: 2-3 månader.

6. Offerts giltighet: 60 dagar.

7. Efter-service: Inom 13 månader från avfärdsdatumet repareras reservdelar gratis (förutom mänskliga faktorer). Om garantitiden löpt ut ska kostnad och frakt betalas av köparen.

Fall Showcase
Ge kunderna möjlighet att bygga sitt eget varumärke med våra maskiner
 
 
 
 

En av våra kunder använde vår maskin och kombinerade den med sina befintliga, för att etablera sitt eget varumärke och skapa sig ett namn på den lokala marknaden.

1
FAQ

F: Maskinens kärnstyrkor?

F: Vad är resultatet?

F: Maskinjustering och installation?

F: Garantera tid och efter-försäljning?

Dra nytta av vår branschexpertis för att driva din produktionslinje
 
 
 
 

LITAIs fabrik för termoformningsmaskiner för plast är utrustad med avancerade automatiserade CNC-bearbetningscenter och testutrustning, som arbetar i strikt överensstämmelse med ISO9001 och CE-certifierade produktionssystem. Vårt utbud av högpresterande utrustning för termoformning av plast, inklusive termoformningsmaskiner för flera-stationer, termoformningsmaskiner för plastkoppar och strängpressningslinjer för plåt har blivit betrodda av kunder i nästan 100 länder och regioner.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ års erfarenhet
  • 60+ ingenjörsproduktionsteam
  • 45 dagars ledtid för standardutrustning
  • $20 miljoner+ årligt produktionsvärde

Få en offert

Vänligen skicka in dina detaljerade produktionskrav, såsom material, produktdimensioner, automationsförväntningar och resultatmål, så att vi kan bedöma genomförbarheten och föreslå de optimala modellerna eller skräddarsydda lösningar som är skräddarsydda för dina behov.
Var säker, vi återkommer till dig inom 24 timmar.