01

Konsultation före-försäljning

02

Provinlämning

03

Orderbekräftelse och första betalning

04

Ingenjörsdesign

05

Designbekräftelse

Anpassade termoformningsformar: från koncept till produktion

 
 
 
 

Formtillverkning

06

Mögeltestning och optimering

07 TESTA

Provleverans för granskning

08

Slutligt godkännande & balansbetalning

09

Förpackning & frakt

10
Plastic Cup 3D Model

Plastkopp 3D-modell

Forming Mold Structural Design

Forming Form Strukturell Design

Punching Die Design

Design för stansning

Thermoforming Mould Design

Termoformande formdesign

 

Termoformande formdesign

 
 
 
 
Vårt interna-ingenjörsteam använder avancerade CAD/SOLIDWORKS-system för att designa termoformande formar och verktyg baserat på dina fysiska prover eller designritningar, vilket säkerställer produktionsklara-resultat med hög formningsprecision och repeterbarhet. Varje design inkluderar viktiga formningsfaktorer som krympningshastighet, kylkanalslayout, ventilations- och urformningsgeometri för att säkerställa konsekvent, verklig-världsprestanda.
Vi designar och tillverkar ett komplett utbud av termoformningsformar, inklusive formningsformar, stansformar, skärformar, staplingsformar och koppmaskiner. För att påskynda utvecklingen erbjuder vi även snabb prototypframställning, iterativt designstöd och helt skräddarsydda lösningar för att möta de unika behoven för ditt kompletta projekt.

Val av material för termoformning och inspektion

 
 
 
 
Baserat på produkttyp och förväntad livslängd väljer vi noggrant ut hög-aluminiumlegeringar med utmärkt värmeledningsförmåga. För att säkerställa jämn kvalitet genomför vi rigorösa inspektioner, inklusive hårdhetstestning, kemisk sammansättningsanalys och planhetsmätning.
Incoming Material Quality Check

Kvalitetskontroll av inkommande material

CNC Mold Making

CNC-formtillverkning

CNC Mold Making

CNC-formtillverkning

Drilling

Borrning

Drilling

Borrning

Mold Processing CNC Center

CNC-center för formbearbetning

Mold Machining

Formbearbetning

 

Intern-bearbetning av termoformning

 
 
 
 
För att säkerställa precision, ytkvalitet och stabil produktionsprestanda för plastformning följer vi en rigorös bearbetnings- och verifieringsprocess:
• Grov bearbetning:Formbasen genomgår CNC-fräsning och -svarvning, med ett 0,2–0,5 mm lagerutrymme kvar för slutlig efterbehandling.
• Precisionsbearbetning:Formens ytor bearbetas med höghastighets-CNC-fräsning, vilket ger en ytråhet på Ra mindre än eller lika med 0,8 μm. Borrning av värme- och lufthål utförs med positions- och diametertoleranser inom ±0,05 mm.
• Ytbehandling:Spegelpolering appliceras på hålrumsytor efter behov, särskilt för transparenta produkter.
• Dimensionell inspektion:Nyckeldimensioner verifieras med en koordinatmätmaskin (CMM), med toleranser inom ±0,1 mm.
• Test och validering av mögel:En pilotkörning på 300–500 cykler utförs för att bedöma produktkvalitet och urtagningsprestanda, för att säkerställa att ingen deformation, rivning eller grader uppstår.

Formjustering

 
 
 
 
Efter formningen utför vi manuella eller automatiserade finjusteringar som precisionsslipning, gradning, fasning och gängning för att säkerställa hög noggrannhet och en jämn finish.
Deburring

Gradning

Polishing

Putsning

Die Edge Adjustment

Kantjustering

Manual Processing

Manuell bearbetning

 
Pressure Testing

Tryckprovning

Pressure Test

Trycktest

Trial Mold

Försök mögel

Product Inspection

Produktinspektion

 

Montering och provning

 
 
 
 

Efter justeringen fortsätter vi med en omfattande idrifttagning av formen för att säkerställa optimal formningsprestanda.

  • Temperature Calibration

    Temperaturkalibrering

    • Värm formen gradvis i steg tills den når måltemperaturen (t.ex. 120–160 grader för PP, beroende på materialkrav).
    • Använd en infraröd termometer för att kontrollera yttemperaturens konsistens; se till att variationen är inom ±3 grader.

  • Pressure Testing

    Tryckprovning

    • Kör maskinen utan-belastning för att testa klämtrycket; kontrollera tryckmätaren för stabilitet.
    • Justera det pneumatiska systemet för att möta processparametrar (t.ex. vakuumtryck större än eller lika med -0,08 MPa).

  • Stroke and Clearance Adjustment

    Slag- och speljustering

    • Ställ in klämslaget för att säkerställa ett jämnt spel mellan de övre och nedre formhalvorna. Använd avkännarmätare för att verifiera spelet, med en tillåten avvikelse på mindre än eller lika med 0,1 mm.
    • Finjustera-avformningsmekanismen för att säkerställa smidig aktivering, med utkastningsslaget exakt inriktat efter produktens höjd.

  • Post-Trial Product Inspection

    Produktinspektion efter-prov

    • Kontrollera att den formade produkten är fri från blekning, skevhet, korta skott eller oregelbundna kanter.
    • Verifiera dimensioner mot tekniska ritningar och se till att kritiska toleranser ligger inom ± 0,2 mm.

Fallstudier

 
 
 
 
Vi tillhandahåller anpassade termoformande formdesign och tillverkningstjänster skräddarsydda för dina specifika produktionsbehov. Våra ingenjörer utvecklar formlösningar baserade på provmaterialet, plåttjocklek, provvikt och målproduktion per form. Utforska hur vi har hjälpt kunder i olika branscher att uppnå effektiv produktion med hög-precision genom skräddarsydda formlösningar, som visas i följande projektfall.
icon
Plastic Thermoforming Mold

Termoformningsform av plast

Anpassat 90-cells plantbrickaprojekt för rysk kund

Det här anpassade projektet slutfördes med hjälp av våra fyra-stationer TTF-520AF termoformning
maskin, som levererar exakt trågformning för-volymproduktion.

Seedling Tray Sample Design

Utformning av prov på plantbricka

Product Layout

Produktlayout

Forming Assembly

Bildande församling

Punching Assembly

Stansningsenhet

Punched Parts

Stansade delar

Cutting Assembly

Skärenhet

Stacking Assembly

Stapling Montering

90-Cell Seedling Tray

90-cells fröplanta

 

Anpassad 10-pack äggbricka (2×5) Projekt för egyptisk kund

Detta projekt genomfördes med vår tre-station TTF-520A termoformningsmaskin, som är
designad för att effektivt producera hållbara äggbrickor med exakt hålighetsinriktning.

Egg Tray Sample Design

Äggbricka Provdesign

Product Layout

Produktlayout

Forming Assembly

Bildande församling

Cutting Assembly

Skärenhet

Stacking Assembly

Stapling Montering

10-Pack Egg Tray (2×5)

10-pack äggbricka (2×5)

 

Anpassade fruktlådor med 32 sidors hål för mexikansk kund

Fruit Boxes Sample Design

Fruktlådor Provdesign

Product Layout

Produktlayout

Forming Assembly

Bildande församling

Punching Assembly

Stansningsenhet

Cutting Assembly

Skärenhet

Stacking Assembly

Stapling Montering

32-Side Hole Fruit Boxes

Fruktlådor med 32 sidor

 

Anpassat 4-pack glasunderläggsprojekt för algerisk kund

Detta projekt slutfördes med vår tre-station TTF-520A termoformningsmaskin,
skapar hållbara glasunderlägg med exakt ytfinish och konsekvent tjocklek.

4-Pack of Coasters Sample Design

4-pack glasunderlägg Provdesign

Product Layout

Produktlayout

Forming Assembly

Bildande församling

Cutting Assembly

Skärenhet

Stacking Assembly

Stapling Montering

4-Pack of Coasters

4-pack glasunderlägg

Product Layout

Fyra-underläggspaket

 

Custom 24-Cavity Thermoforming Mould Project för PP-koppar

Detta projekt slutfördes med vår TQC-750 termoformningsmaskin, som producerar hög precision
PP-koppar med jämn väggtjocklek och konsekvent kavitetskvalitet.

24-Cavity Cup Mold Sample Design

24-Cavity Cup Form Provdesign

Product Layout

Produktlayout

Mold Design

Formdesign

Plastic Cup

Plastkopp

 

Anpassat 2,5L PP Nursery Pot Project för vår kund 2024

Detta projekt uppnåddes med hjälp av vår fyr-station TTF-820AF termoformningsmaskin, som levererar
hög dimensionell noggrannhet och konsekvent formkvalitet för hållbara 2,5L PP plantskolakrukor.

2.5L Nursery Pot Sample Design

2,5 L Nursery Pot Provdesign

Product Layout

Produktlayout

Forming Assembly

Bildande församling

Punching Assembly

Stansningsenhet

Cutting Assembly

Skärenhet

Stacking Assembly

Stapling Montering

 

Custom PP Flat Cap med Cross Slot Project för turkisk kund

Detta projekt uppnåddes med hjälp av vår fyra-station TTF-520AF termoformningsmaskin, som levererar
exakt inriktade platta kors-korsar med enhetlig tjocklek och konsekvent kvalitet för vår turkiska kund.

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

Platt mössa med korsfack Provdesign

Product Layout

Produktlayout

Forming Assembly

Bildande församling

Punching Assembly

Stansningsenhet

Cutting Assembly

Skärenhet

Stacking Assembly

Stapling Montering

 
FAQ
  • F: Kan du designa och tillverka termoformningsformar baserat på mina designritningar?

    A: Ja, vi kan designa och tillverka formar baserat på dina prover eller designritningar. Dessutom erbjuder vi professionella förslag och optimeringar baserat på vår tillverkningserfarenhet.

  • F: Tillhandahåller du korrekturtjänster?

    A: Ja. Vi tillhandahåller provprovning för kundens godkännande. Baserat på din feedback kommer vi att modifiera och optimera formen tills den slutliga versionen helt uppfyller dina förväntningar.

  • F: Vad är MOQ för dina anpassade termoformningsformar?

    S: MOQ är en komplett formsats.

    • För koppformningsmaskiner inkluderar detta både den övre och nedre formen.

    • För termoformningsmaskiner med flera-stationer består formsatsen vanligtvis av en formningsform, skärform, staplingsform och eventuellt en stansform (endast för fyra-stationsmodeller).

  • F: Hur säkerställer du formnoggrannhet och ytfinish?

    S: Vi väljer noggrant material baserat på applikationen, utför sedan grov och precisionsbearbetning, med en 0,1–0,2 mm marginal för efterbearbetning. Nyckelformsytor poleras med vårt tyska bearbetningscenter, vilket säkerställer positioneringsnoggrannhet inom 0,01 mm, vilket ger hög dimensionell precision och ytkvalitet.

  • F: Utför du mögeltestning före leverans?

    A: Ja. Vi genomför provkörningar på våra-interna maskiner för att säkerställa korrekt formning och dimensionsnoggrannhet. Provdelar skickas för kundgodkännande och slutleverans sker först efter bekräftelse.

  • F: Vad är den typiska livslängden för dina plastformningsformar?

    S: Under standarddriftsförhållanden ger våra formar en livslängd på upp till 10 miljoner cykler (exklusive slitdelar). Vi tillhandahåller även tre-års garanti på formen för ökad säkerhet.

  • F: Är dina formar kompatibla med termoformningsmaskiner från andra märken?

    S: Kompatibiliteten beror på din maskins konfiguration, men vi kan anpassa formens dimensioner och gränssnitt för att säkerställa korrekt passform och funktion med de flesta vanliga utrustningar.

  • F: Vad är ledtiden för leverans av anpassad termoformningsform?

    S: Standardleveranstiden är 45 arbetsdagar. I vissa fall kan det sträcka sig till 60 arbetsdagar, främst om det uppstår förseningar i kundens godkännande av formritningarna. Snabb bekräftelse hjälper till att säkerställa-leverans i tid.

  • F: Erbjuder du fjärrsupport?

    S: Ja, vi tillhandahåller fjärrsupport inklusive teknisk konsultation tillgänglig 12 timmar om dygnet, 7 dagar i veckan, och fjärrdiagnostik för video för snabb felsökning.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av termoformningsformar i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra priser. Du kan vara säker på att köpa-högkvalitativ termoformningsform från vår fabrik.

Dra nytta av vår branschexpertis för att driva din produktionslinje
 
 
 
 

LITAIs fabrik för termoformningsmaskiner för plast är utrustad med avancerade automatiserade CNC-bearbetningscenter och testutrustning, som arbetar i strikt överensstämmelse med ISO9001 och CE-certifierade produktionssystem. Vårt utbud av högpresterande utrustning för termoformning av plast, inklusive termoformningsmaskiner för flera-stationer, termoformningsmaskiner för plastkoppar och strängpressningslinjer för plåt har blivit betrodda av kunder i nästan 100 länder och regioner.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ års erfarenhet
  • 60+ ingenjörsproduktionsteam
  • 45 dagars ledtid för standardutrustning
  • $20 miljoner+ årligt produktionsvärde

Få en offert

Vänligen skicka in dina detaljerade produktionskrav, såsom material, produktdimensioner, automationsförväntningar och resultatmål, så att vi kan bedöma genomförbarheten och föreslå de optimala modellerna eller skräddarsydda lösningar som är skräddarsydda för dina behov.
Var säker, vi återkommer till dig inom 24 timmar.