Produktöversikt
TQC-650B är vår ekonomiska och praktiska termoformningsmaskin för plastkoppar, som upptar en liten yta, har kompletta funktioner och låg strömförbrukning. Det är mycket populärt bland kunder på marknaden och är en av våra mest klassiska bästsäljande produkter-. Denna maskin drivs av ett hydrauliskt system, består av en uppvärmningsdel och en formdel, och använder skärningsteknik i form för att slutföra skärprocessen i formen, och produktformningseffekten är bättre. På den här maskinen behöver du högst en eller två arbetare. Den är helautomatisk. På denna maskin kan du göra engångsplastmuggar, mjölktekoppar, kaffekoppar, lunchlådor, takeaway-lådor, plastlock, äggbrickor, injektionsbrickor och kaklådor etc. De ark som passar denna maskin kan vara PP, PS, PET, RPET, PVC, etc.

Konditorivaror

Avhämtning Box

Kopplock

Plastkopp
Integrerad hydraulisk stabilitet
1
Vakuum-isolerad värmeeffektivitet
2
65#Mn hög-prestandakedja
3
±0,9 graders precision PID-kontroll
4
Snabbt-byte av formsystem
5
Balanserad vibrationsdämpning
6
Utrustad med koppstaplingsmaskin
Vår hydrauliskt-drivna termoformningsmaskin för plastkoppar har modulär design, kompatibel med koppstaplare av-typ (för koppar) eller robotplock- och-system (för containrar) för att möjliggöra intelligent stapling och sortering. Denna helt integrerade produktionslinje automatiserar hela processen från formning till stapling och förpackning, vilket minskar personalstyrkan från 4-6 operatörer till att bara tre sänka arbetskostnaderna med över 30 % samtidigt som den ökar produktionen med 20–50 % (justerbar baserat på konfiguration). Systemet förbättrar den hydrauliska stabiliteten och formändringseffektiviteten under 204/7 %, vilket säkerställer kontinuerlig produktion. (Viktiga fördelar: flexibel automation, hög drifttid och precisionstillverkning.)


En plastmugg för engångsbruk med en koppdiameter på 70 mm och en höjd på 90 mm.
Layouten på formen är 3*6, med totalt 18 hålrum, vilket innebär att maskinen kan producera 18 koppar i en cykel.
Beroende på material, höjd och staplingsmetod är maskinens produktionshastighet 15-25 cykler/minut, så produktionen av koppar per minut är 270-450 koppar.
Designschema
TEKNISK HUVUDPARAMETER
|
Modell |
TQC-650B |
|
Bildande område |
650 mm x 300 mm |
|
Formningsdjup (max.) |
125-180 mm (anpassad höjd) |
|
Plåttjocklek |
0,3-1,8 mm |
|
Formningshastighet (max.) |
30 gånger/min |
|
Lufttryck |
0,6-0,8 mpa |
|
Luftförbrukning |
2,0 m³/min |
|
Vattenförbrukning |
0.5m³/h |
|
Arkbredd (max.) |
660 mm |
|
Lämpligt ark |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA etc. |
|
Strömförsörjning |
AC 380V, 50Hz, trefas, fyr-trådar |
| Huvudmotoreffekt |
98Kw |
|
Värmekraft |
78Kw |
|
Förfarande |
Forma-stansning&klippning-stapling |
|
Dimensionera |
L7000 x B2000 x H3100mm |
|
Vikt |
Cirka 6,0T |

Layoutritning
Notera: Bilden ovan är ett layoutdiagram över standardutrustningen som är uppsatt för kundreferens. Du kan använda denna layout som en guide när du ordnar din mekaniska utrustning.
Struktur & Design
- Matningsanordning
- Materialtransportsystem
- Uppvärmningsanordning
- Formningsstation
- Servomotor
- Hydraulisk drivning
- Driftskärm
- Avfallsåtervinning
- Bälte-Typ koppstaplare
HUVUDSAKLIGA ELEKTRISKA KOMPONENTER






| DELAR | STÄMPLA |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Tyskland) |
|
Pekskärm |
Siemens (Tyskland) |
|
Servomotor |
Yaskawa (Japan) |
|
Luftströmbrytare |
Schneider (Frankrike) |
|
Kontaktor |
Schneider (Frankrike) |
|
Värmare |
Elstein (Tyskland) eller Tianbao (Kina) |
|
Formningsventil |
MAC(amerikansk) |
|
Magnetventil |
SMC (Japan) |
Leveransvillkor
| Maskin | Modell | Antal (SET) | Anmärkning |
|---|---|---|---|
| Hel-automatisk termoformande koppmaskin i plast | TQC-650B | 1 | Maskin |
| Luftkompressor | Skruvtyp | 1 | Hjälputrustning |
| Chiller | 15F | 1 | Hjälputrustning |
| Lufttank | 1.0m³ | 1 | Hjälputrustning |
| Mögel (prissättning enligt olika prover) | 1 | Forma |
1. Leveransvillkor: FOB NINGBO, KINA
2. Paket: träfodralpaket (Om gasning krävs ska avgift betalas av kunden).
3. Betalningsvillkor: 30 % i förskott före produkt som deposition och resten 70 % ska betalas vid färdigställande och inspektion före leverans.
4. Strömförsörjning: 380V/50HZ, 3 faser, 4 trådar. Det tillkommer en extra avgift för olika spänningar.
5. Leveranstid: 2-3 månader.
6. Offerts giltighet: 60 dagar.
7. Efter-service: Inom 13 månader från avfärdsdatumet repareras reservdelar gratis (förutom mänskliga faktorer). Om garantitiden löpt ut ska kostnad och frakt betalas av köparen.
Fall Showcase
Chris Daily Beverages Ltd|Helautomatisk produktionslinje för yoghurtkoppar
Chriss yoghurtfabrik har använt pappersförpackningar, men det är lätt att bryta och kostnaden för att köpa pappersmuggar är hög. Vi hjälpte Chris att bygga en komplett produktionslinje från plastgranulat till yoghurtbägare, genom att använda återvinningsbart material, förbättra produktuppgraderingen av Chriss yoghurtbägare och spara produktionskostnader för Chris.

FAQ
F: Maskinens kärnstyrkor?
F: Vad är resultatet?
F: Maskinjustering och installation?
F: Garantera tid och efter-försäljning?















